參考價格
20-30萬元型號
BL1200+800品牌
摩克立產地
山東濰坊樣本
暫無工作原理:
自分流式裝機功率:
147KW處理量:
200-2000kg/小時分級效率:
200-2000kg小時分級細度:
1-150看了鋰電池極片粉碎分選設備的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
廢舊鋰電池極片脫粉設備是鋰電池回收產業鏈中的關鍵設備,主要用于將極片中的金屬箔(如銅、鋁)與活性材料(黑粉)高效分離,以實現資源的循環利用
工作原理: ? 摩擦剝離 4 :設備內部通常配備摩擦揉搓組件,極片進入設備后,經過摩擦作用,黑粉從銅箔或鋁箔上脫落,部分設備還采用自分流式分級系統,通過風力輸送和分級篩分,進一步提高分離效率。 ? 氣流分級分選 1 :物料由加料系統送入粉碎室,受到高速旋轉的粉碎盤沖擊,與粉碎齒圈發生碰撞,經剪切、摩擦等作用使極片破碎,黑粉剝離。被粉碎的物料隨氣流運動到分級區,因鋁箔與活性粉體顆粒度和質量不同,在分級渦輪產生的離心力作用下實現分離,黑粉進入收集裝置,鋁箔等從排渣口排出。
市場應用 2 :主要應用于動力電池回收企業、鋰電材料再生工廠、環保科技公司等,隨著新能源汽車退役電池量的增加,市場需求持續擴大。
暫無數據!
廢舊鋰電池正負極片脫粉設備是專門設計用于回收和處理廢舊鋰電池的設備,旨在高效回收廢舊鋰電池中的有價值的材料,如石墨粉和銅,同時減少對環境的污染。這些設備通過一系列工藝流程,包括破碎、篩分、比重分選等步
2024-09-09
廢舊鋰電池正負極片的脫粉技術主要涉及將鋰電池的正負極材料從廢舊電池中分離出來,并進行回收利用。這一過程包括多個步驟,以確保材料的有效回收和環境保護。?正極片處理?:首先,正極片物料通過粉碎機進行剝離篩
2024-09-09
單體鋰電池帶電破碎設備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業設備,以下是其相關介紹:工作原理進料與隔離5:通常會有絕緣倉等裝置,將帶電鋰電池進行隔離,通過閉風絕緣星型輪等實現貧氧給料,防止外界空氣進入,避
2025-05-09
單體鋰電池帶電破碎分選工藝是一種對廢舊鋰電池進行處理的技術,旨在實現電池材料的有效回收和資源再利用。以下是其一般工藝流程:預破碎:將廢舊單體鋰電池放入破碎機中進行初步破碎,使電池外殼破裂,內部電極材料
2025-05-23
技術突破:多級破碎:采用 “撕碎→粗碎→細碎” 三級破碎工藝,將電池破碎至 1-5mm 顆粒,兼容三元鋰、磷酸鐵鋰等多種電池類型。氮氣循環保護:通過密閉循環系統維持破碎腔氧氣含量≤0.1%,防止粉塵爆
進料系統:負責輸送廢舊極片(需提前去除電池殼體、電解液,且極片無明顯雜質),可通過傳送帶、螺旋推進器等實現連續進料。剝離裝置:核心工作部件,根據原理不同可分為碾壓輥組、剪切齒輥、熱解爐、溶劑反應槽等。
內襯陶瓷,廢舊鋰電池極片干式剝離機發貨啦
1)全面的工藝流程:本方案涵蓋了上料、帶電撕碎、低溫烘干、氣流分選、尾氣處理、細碎、多組篩分分選以及銅鋁剝離等多個系統,形成了一套完整的電池回收處理流程。2)高效的輸送系統:通過過渡料倉、皮帶輸送機、
帶電破碎!帶電破碎!帶電破碎!單體鋰電池帶電破碎生產線單體鋰電池帶電破碎設備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業設備,以下是其相關介紹:工作原理進料與隔離5:通常會有絕緣倉等裝置,將帶電鋰電池進行隔離,
超細氧化鋁粉碎機是專門用于將氧化鋁(Al?O?)粉末加工至超細粒度(通常為 1-100 微米)的設備,廣泛應用于陶瓷、電子、磨料、催化劑等領域。以下是該設備的詳細介紹:一、設備特點高耐磨材質采用碳化鎢