中國粉體網訊 隨著國民經濟和科學技術的飛速發展，熔融石英的應用已不再是局限于玻璃制品、建筑材料等傳統領域，更多的開始成為高溫玻璃、集成電路、石英坩堝、單晶硅、多晶硅、光導纖維、通信技術、光學與光源、航空航天、國防軍工等高技術領域不可替代的關鍵原材料。
熔融石英的制造工藝特殊，與一般玻璃制品不同，尤其是以熱成型工藝加工熔融石英時，需要豐富的經驗。由于熔融石英玻璃熔點和粘度都很高，因此這一材料所適用的加工溫度范圍很窄。如果加工溫度過低，則熔融石英無法熔融；如果加工溫度過高，則熔融石英會變得過于稀軟，幾乎呈液體狀態，且極易蒸發成煙塵。
熔融石英熱成型工藝
石英熱成型工藝需要進行退火處理（或多次中間退火）以降低熱應力。如果處理不得當，則玻璃隨時可能會碎裂。
石英熱成型工藝又包括：焊接、玻璃吹制、拉伸/壓縮和熔合等工序。可以通過焊接工序將兩個熔融石英組件連接起來，必須對兩個組件加熱并保持足夠高的溫度以避免熱應力超過臨界點。對小尺寸熔融石英棒（焊接棒）的局部加熱，融合兩個玻璃組件之間的隙縫。一旦隙縫（或大尺寸部件的多處隙縫）被融于一體，就應對熔融部分進行退火處理以降低熱應力。在熔合工藝中，局部加熱石英管至軟化溫度，對石英管向內施加壓力以壓縮石英管的直徑。這一工藝一般常用于生產光纖，可將包層融于芯棒外層，還可通過這一特別的加工方式將石英管制成石英棒，這通常是CVD工藝中常見的加工工序，需要對熔融石英管進行退火處理以降低熱應力。
綜上，在熔融石英的熱成型工藝中，選擇合適的熔融和成型設備至關重要。除了要滿足成型的需求以外，還要對熔融石英進行退火處理以降低熱應力。
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來源：沈陽威泰科技
威泰科技的石英槽沉爐是將四氯化硅氫氧火焰水解法所產生的石英錠經過二次加熱至軟化，并利用自重或者模具擠壓成一定形狀的塊料的槽沉設備，來滿足石英玻璃二次成型的生產。同時設備具有控溫退火功能，可以消除石英材料內部應力。
VSF-V石英槽沉爐
來源：沈陽威泰科技
威泰科技的石英砂熔融爐是將精制石英砂裝入坩堝后，裝入爐內進行高溫熔融的設備。熔融后的石英通過專用機械加工，除雜，破碎，篩分，磁選等工序成為熔融石英，廣泛應用于光伏，大規模集成電路，環氧樹脂澆注，耐火，技術陶瓷，精密鑄造等行業。
VSF-V石英砂熔融爐
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2023年4月21日，中國粉體網將在安徽鳳陽舉辦“第一屆光伏行業用石英砂技術與市場交流大會”。沈陽威泰科技發展有限公司胡丹萍董事長將帶來題為《真空技術在石英行業中的應用》的報告，屆時，她會詳細介紹威泰科技石英制品真空設備在石英行業中的一系列應用。
（中國粉體網編輯整理/初末）
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