中國粉體網訊  10月22日，湘贛邊新材料現代業研究院金屬陶瓷新材料技術研究所（直屬所）、湖南魯班尺新材料有限公司與河北智測軸承共享技術研究有限公司在河北臨西縣戰略簽約。三方圍繞軸承產業高端化需求，推進先進表面強化技術及金屬陶瓷涂層新材料研發與產業化應用，為傳統制造業轉型注入科技動能。

金屬陶瓷作為一種高溫復合材料，其性能也是相當“硬核”，它兼顧了金屬的高韌性、可塑性和陶瓷的高熔點、耐腐蝕和耐磨損等特性，在航空航天、溫度測量、核能及加工制造等領域中擁有廣闊的應用前景。可以說，金屬陶瓷是一種具有金屬和陶瓷綜合性能的先進高溫結構材料，目前具體的應用對象主要包括高溫耐磨部件、測溫元件、高溫涂層、高速切削刀具、沖壓模具等。其中，金屬陶瓷涂層具有優越的物理和機械性能，尤其是耐化學和環境劣化性能以及高熱穩定性，曾在許多商業應用中使用。

在現代工業中，軸承不僅需要具備高硬度和高精度，還需要在復雜的工作環境中承受極端溫度、腐蝕性介質、高載荷和高速運轉等挑戰。為了滿足這些苛刻的工況要求，軸承的表面處理技術顯得尤為重要。通過氮化、鍍層、涂層等技術，可以有效提高軸承的耐磨性、抗腐蝕性和整體性能，延長其使用壽命，而且能夠應對多種工況，滿足具體應用場合的性能要求。采用金屬陶瓷涂層技術可提升軸承壽命、降低能耗。金屬陶瓷涂層的機理是通過將金屬和陶瓷材料進行融合、共析或化學反應，形成具有金屬和陶瓷兩種材料特性的復合涂層。涂層中的陶瓷相具有較高的硬度和抵抗磨損及腐蝕的能力，與金屬基體相結合后，實現了優良的性能互補。

金屬陶瓷新材料技術研究所作為湘贛邊新材料現代產業研究院核心研發機構，依托全鏈條創新生態，聚焦高端裝備關鍵部件表面強化需求，突破關鍵技術。其孵化的湖南魯班尺新材料有限公司，依托產研院，實現技術產業化，形成多領域表面處理解決方案。金屬陶瓷新材料技術研究所所長貢太敏稱，產研院提供硬件支撐，對接產業需求，助其構建一體化解決方案，搶占高端市場。該研究所已與臨西縣多家軸承企業合作試點，金屬陶瓷涂層技術提升軸承壽命、降低能耗，解決行業難題。

此次簽約標志三方合作進入深度協同階段。河北智測軸承共享技術研究有限公司開放檢測認證平臺及客戶資源，助魯班尺新材料打開華北市場；湘贛邊產研院提供技術迭代支持，推動涂層材料向高端領域延伸。

來源：湘贛邊新材料產研院、粉體網

（中國粉體網編輯整理/空青）

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