方案詳情:
砂磨機在運行過程中,若出現異常噪音,不僅會影響生產環境,還可能是設備存在故障的信號,若不及時排查處理,可能導致設備損壞,影響生產進度。以下從不同方面介紹常見異常噪音的排查方法。
一、機械部件松動引發噪音
排查部位
傳動部件:砂磨機的傳動部件包括皮帶輪、聯軸器等。皮帶輪若安裝不牢固,在高速旋轉時會產生晃動,與周圍部件發生碰撞,發出“啪啪”或“嗡嗡”的異常噪音。聯軸器連接兩軸傳遞動力,若其螺栓松動,會導致兩軸不同心,運轉時產生振動和噪音。
固定螺栓:設備機身、研磨筒、電機等部件的固定螺栓,在長期運行或受到振動沖擊后,可能會出現松動。當螺栓松動時,部件之間的連接不再緊密,在設備運轉過程中就會相互摩擦、碰撞,產生噪音。例如,研磨筒的固定螺栓松動,研磨筒在旋轉時就會與機架產生摩擦,發出“咯吱咯吱”的聲音。
排查方法
二、機械部件磨損導致噪音
排查部位
軸承:軸承是砂磨機中容易磨損的部件之一。當軸承磨損嚴重時,其內部的滾珠或滾柱與內外圈之間的間隙會增大,在設備運轉時就會產生不規則的碰撞和摩擦,發出“哐哐”或“沙沙”的噪音。此外,軸承缺油也會導致干摩擦,產生尖銳的噪音。
齒輪:如果砂磨機采用齒輪傳動,齒輪的磨損也會引起噪音。齒輪齒面磨損后,齒形會發生變化,在嚙合過程中會產生沖擊和振動,發出“當當”或“咯咯”的聲音。而且,齒輪的磨損還可能導致傳動不平穩,影響設備的正常運行。
密封件:砂磨機的密封件,如軸封、端蓋密封等,在長期使用后會磨損老化,導致密封不嚴。當密封件磨損時,物料可能會泄漏到設備內部,與旋轉部件發生摩擦,產生噪音。同時,密封不嚴還可能導致潤滑油泄漏,進一步加劇部件的磨損。
排查方法
對于軸承,可以通過聽聲音、觸摸溫度等方法進行初步判斷。若聽到軸承部位發出異常噪音,且觸摸時感覺溫度較高,可能是軸承磨損或缺油。此時,應拆卸軸承進行檢查,測量其游隙,若游隙超過規定值,則需要更換軸承。同時,檢查軸承的潤滑情況,及時添加或更換潤滑油。
檢查齒輪時,觀察齒輪的齒面是否有磨損、點蝕、裂紋等缺陷。可以使用齒輪測量儀器檢測齒輪的齒距、齒形等參數,判斷齒輪的磨損程度。若齒輪磨損嚴重,應更換新的齒輪。在更換齒輪時,要注意選擇與原齒輪參數相同的齒輪,確保傳動的準確性。
對于密封件,檢查其是否有泄漏現象。若發現密封件磨損老化,應及時更換新的密封件。在更換密封件時,要注意安裝的正確性和密封性,確保密封件能夠起到良好的密封作用。
三、研磨介質問題產生噪音
排查部位
研磨介質填充量:研磨介質的填充量對砂磨機的運行和研磨效果有重要影響。如果研磨介質填充過多,在研磨筒內會過于擁擠,導致研磨介質之間的碰撞加劇,產生較大的噪音。同時,過多的研磨介質還會增加設備的負荷,影響設備的正常運行。相反,如果研磨介質填充過少,研磨效率會降低,而且在研磨過程中,研磨介質與物料之間的碰撞不均勻,也會產生異常噪音。
研磨介質質量:研磨介質的質量也會影響噪音的產生。如果研磨介質的材質不均勻、存在雜質或表面有缺陷,在研磨過程中,這些不均勻的部分會與物料和研磨筒壁發生劇烈碰撞,產生噪音。此外,質量不好的研磨介質還容易破碎,破碎后的小顆粒會在設備內四處飛濺,進一步加劇噪音的產生。
排查方法
四、電氣故障引發噪音
排查部位
電機:電機是砂磨機的動力源,若電機出現故障,如繞組短路、軸承損壞等,會導致電機運轉不平穩,產生異常噪音。電機繞組短路時,電流會增大,電機發熱嚴重,同時會發出“嗡嗡”的噪音。電機軸承損壞時,會產生“咯噔咯噔”的噪音,且電機的振動會增大。
電氣線路:電氣線路的故障也可能引起噪音。例如,線路接觸不良、短路等,會導致電流不穩定,產生電火花和噪音。當電氣線路接觸不良時,在接觸點處會產生打火現象,發出“噼里啪啦”的噪音。
排查方法