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研磨機振動異常且噪音增大如何快速修復故障

研磨機振動異常且噪音增大如何快速修復故障
米淇MITR  2025/08/06  |  閱讀:299

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產品配置單:

型號: 立式組織研磨機

產地: 長沙

品牌: 米淇

1000元 參考報價
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型號: MM100

產地: 長沙

品牌: 米淇

1000元 參考報價
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型號: MITR-YZ12

產地: 長沙

品牌: 米淇

1000元 參考報價
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方案詳情:

研磨機在工業生產中發揮著重要作用,當出現振動異常且噪音增大的故障時,不僅會影響設備的研磨精度和生產效率,還可能縮短設備的使用壽命,甚至引發安全事故。因此,快速準確地修復這一故障至關重要。以下將詳細介紹故障原因及相應的修復方法。

一、故障原因分析

  1. 安裝基礎問題

    • 基礎不牢固:研磨機在安裝時,如果基礎沒有夯實或者固定螺栓沒有擰緊,設備在運行過程中就會因為自身的振動而產生晃動,進而導致振動異常和噪音增大。例如,在一些小型工廠中,由于場地限制或者施工不規范,研磨機的基礎可能只是簡單地鋪設在普通地面上,沒有進行專業的地基處理,就容易出現這種情況。

    • 基礎水平度差:研磨機的各個部件在設計和安裝時都有一定的精度要求,如果基礎水平度不符合標準,會使設備的重心偏移,導致運轉時受力不均勻,從而產生振動和噪音。比如,在安裝過程中沒有使用水平儀進行精確校準,就可能造成基礎水平度存在偏差。

  2. 部件磨損或損壞

    • 軸承磨損:軸承是研磨機中支撐旋轉部件的重要零件,長期使用后,軸承的滾珠或滾道會出現磨損,導致間隙增大。當設備運轉時,磨損的軸承會產生不規則的運動,從而引起振動和噪音。例如,在一些連續運行的研磨機中,軸承可能由于缺乏及時潤滑或過載運行而加速磨損。

    • 齒輪損壞:研磨機的傳動系統中通常包含齒輪,如果齒輪的齒面磨損、斷裂或者嚙合不良,就會在運轉過程中產生沖擊和振動,同時發出較大的噪音。比如,齒輪在制造過程中存在質量缺陷,或者在使用過程中受到異物進入而損壞。

    • 皮帶松弛或磨損:對于采用皮帶傳動的研磨機,皮帶松弛或磨損會導致傳動比不穩定,使設備的運轉不平穩,進而產生振動和噪音。例如,皮帶在長期使用后會逐漸伸長,如果沒有及時調整張緊力,就會出現松弛現象。

  3. 物料問題

    • 物料堵塞:在研磨過程中,如果物料中含有較大顆粒或者雜質,可能會堵塞研磨機的進料口、出料口或者研磨腔內的通道,導致物料流動不暢。設備為了克服堵塞產生的阻力,會加大運轉力度,從而引起振動和噪音增大。比如,在研磨一些含有砂石的礦石時,如果沒有進行充分的篩分處理,就容易出現物料堵塞的情況。

    • 物料硬度不均勻:當研磨的物料硬度不均勻時,在研磨過程中,設備會受到不均勻的力的作用,導致振動異常。例如,研磨一批混合了不同硬度礦石的物料時,較硬的礦石可能會對研磨介質和設備內壁產生較大的沖擊力,引起設備振動。

  4. 對中與平衡問題

    • 聯軸器對中不良:聯軸器是連接研磨機電機和主軸的重要部件,如果聯軸器的對中精度不符合要求,會使電機和主軸在運轉過程中產生附加力和振動,通過傳動系統傳遞到整個設備上,導致振動異常和噪音增大。比如,在設備安裝或維修后,沒有正確調整聯軸器的間隙和對中角度,就容易出現對中不良的問題。

    • 旋轉部件不平衡:研磨機的旋轉部件如轉子、研磨盤等,如果在制造或安裝過程中存在質量分布不均勻的情況,就會導致旋轉時不平衡,產生離心力,引起設備振動和噪音。例如,研磨盤在安裝時沒有正確找平,或者轉子上的葉片有損壞或缺失,都會造成旋轉部件不平衡。

二、快速修復方法

  1. 檢查并加固安裝基礎

    • 使用水平儀檢查基礎的水平度,如果發現水平度偏差較大,需要重新調整基礎,使用墊鐵等進行找平,確保設備安裝水平。

    • 檢查固定螺栓是否擰緊,對于松動的螺栓,使用合適的工具將其擰緊,保證設備與基礎之間連接牢固。

  2. 更換磨損或損壞的部件

    • 軸承更換:先拆卸下磨損的軸承,仔細檢查軸承座和相關部件是否有損壞。然后,選擇與原軸承型號相同、質量合格的新軸承進行安裝,安裝過程中要注意軸承的清潔和潤滑,確保安裝正確。

    • 齒輪修理或更換:如果齒輪只是齒面輕微磨損,可以采用齒輪修復工藝進行修復,如堆焊、噴涂等;如果齒輪損壞嚴重,如齒斷裂等,則需要更換新的齒輪。在更換齒輪時,要保證齒輪的嚙合精度和傳動比正確。

    • 皮帶調整或更換:對于松弛的皮帶,可以通過調整皮帶張緊裝置來增加皮帶的張緊力,使其達到合適的松緊程度;如果皮帶磨損嚴重,則需要更換新的皮帶,更換時要注意選擇與原皮帶規格相同的皮帶,并正確安裝。

  3. 處理物料問題

    • 清理物料堵塞:停止研磨機的運行,打開設備的進料口、出料口和研磨腔,使用工具清理堵塞的物料和雜質。清理完成后,檢查設備的各個通道是否暢通,確保物料能夠正常流動。

    • 篩選物料:在研磨前,對物料進行篩選,去除其中的較大顆粒和雜質,保證物料的粒度和硬度均勻。可以使用振動篩等設備進行篩選,篩選后的物料應符合研磨機的進料要求。

  4. 調整對中與平衡

    • 聯軸器對中調整:使用百分表等工具檢查聯軸器的對中情況,根據測量結果調整電機或主軸的位置,使聯軸器的間隙和對中角度符合設備說明書的要求。調整完成后,重新緊固聯軸器的連接螺栓。

    • 旋轉部件平衡校正:對于不平衡的旋轉部件,可以使用動平衡儀進行平衡校正。將旋轉部件安裝在動平衡儀上,按照儀器的操作說明進行檢測和校正,通過在旋轉部件上添加或去除質量的方式,使其達到平衡狀態。校正完成后,重新安裝旋轉部件,并進行試運行檢查。

研磨機振動異常且噪音增大是多種因素共同作用的結果,在修復故障時,需要先對設備進行全面的檢查和分析,準確找出故障原因,然后采取針對性的修復措施。同時,為了減少此類故障的發生,應定期對研磨機進行維護保養,加強設備的日常管理,確保設備始終處于良好的運行狀態。


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