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龍鑫智能 驅動未來

高壓實磷酸鐵鋰市場需求激增，龍鑫干燥智能產線驅動行業變革。

隨著全球對新能源汽車和儲能系統需求的迅猛增長，新能源材料市場正經歷著深刻的變革。在眾多關鍵材料中，高壓實磷酸鐵鋰憑借其高能量密度、長循環壽命和出色的安全性，成為新能源領域的焦點。近日，龍鑫干燥在這一領域取得重大突破，其年產5萬噸高壓實磷酸鐵鋰噴霧干燥機智能產線實現批量出貨，為行業發展注入了新的活力。

高壓實磷酸鐵鋰：市場需求與發展趨勢

高壓實磷酸鐵鋰通常指粉末壓實密度達到2.6g/cm3及以上的磷酸鐵鋰材料，屬于第四代磷酸鐵鋰產品。其核心優勢在于，通過提高單位體積內活性材料填充量，縮短鋰離子遷移路徑并減少電子傳輸損耗，從而在提升能量密度的同時優化快充性能。相較于前三代產品，四代產品的粉末及極片壓實密度分別提升至2.60g/cm3、2.75g/cm3。此外，該材料還具備穩定的晶體結構和較高的熱穩定性，在安全性、循環壽命和抗高溫性能方面表現突出，尤其適配儲能電池長循環需求和動力電池超快充技術。

近年來，隨著4C/5C/6C超充技術的加速落地，寧 德時代神行超充電池（12C峰值充電功率）、比亞 迪二代刀片電池等均依賴高壓實材料，小 米SU7、極 氪001FR等超30款車型已搭載相關方案。市場對高壓實磷酸鐵鋰的需求呈現爆發式增長。有機構預計，2025年寧德 時代對高壓實密度磷酸鐵鋰的需求或達55萬噸，占其總采購量的70%以上。然而，因目前高壓實鐵鋰仍屬于少數企業掌握的技術，預計高壓實密度磷酸鐵鋰產品產能將持續緊張。

龍鑫干燥：智能產線助力行業突破

面對高壓實磷酸鐵鋰市場的巨大需求和技術挑戰，龍鑫干燥憑借其深厚的技術積累和創新能力，成功開發出年產5萬噸高壓實磷酸鐵鋰噴霧干燥機智能產線。該產線的批量出貨，不僅滿足了市場對高效、穩定生產設備的迫切需求，更為行業提供了先進的技術解決方案。

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龍鑫干燥智能產線采用了多項先進技術，其中超高速離心霧化技術是其核心亮點之一。該技術采用自主研發的渦流式液體分配器，將料液霧化為20 - 30μm粒徑的實心球狀顆粒，球形度高，流動性提升。霧化效率較傳統設備提高，單噸能耗降低，助力客戶降本增效。

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產線集成了CFD仿真優化系統，通過流體動力學仿真，實現熱風蝸殼 - 主塔系統熱風分布均勻性高，避免局部過熱導致顆粒變形；離心清灰布袋除塵器采用全新技術優化，粉塵回收率超99%，滿足環保與高純度要求。

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龍鑫干燥智能產線還具備模塊化設計與智能制造優勢。設備采用模塊化架構，支持25 - 12000kg/h蒸發量靈活配置，適應從小試到量產的全場景需求；集成PLC控制系統，實現進料速度、霧化器轉速、干燥溫度的實時調控，生產效率提升10%。

技術創新：助力新能源材料智能裝備發展

龍鑫干燥在高壓實磷酸鐵鋰噴霧干燥機智能產線的研發過程中，累計獲得20余項全新技術，覆蓋噴霧干燥、二次燒結、余熱回收等全流程技術。年研發投入占比高，與科研院所、頭部客戶緊密合作，共同攻關磷酸錳鐵鋰（LMFP）材料干燥工藝。

龍鑫的技術創新不僅體現在產品性能上，更體現在對行業痛點的深刻理解和有效解決上。針對高壓實密度磷酸鐵鋰生產過程中納米研磨環節傳統球磨工藝易引入雜質、顆粒粒徑分布寬泛，噴霧干燥環節常規設備難以實現超細粉體球形度控制，二次燒結環節高溫處理易破壞碳包覆層等問題，龍鑫干燥通過技術創新逐一攻克，為行業提供了高質量、高性能的生產設備。

隨著龍鑫干燥年產5萬噸高壓實磷酸鐵鋰噴霧干燥機智能產線的批量出貨，新能源材料行業將迎來新的發展機遇。龍鑫干燥將繼續秉承創新精神，不斷提升技術水平，為推動新能源材料行業的發展貢獻力量，引新能源材料智能裝備的發展潮流。