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真空滲鍍一體機S系列是針對金屬表面強化與功能化鍍層需求設計的智能化設備，集真空滲鍍、多元共滲、離子滲金屬等工藝于一體，廣泛應用于汽車零部件、航空航天、工模具、醫療植入物及新能源裝備等領域。該設備采用低溫滲氮與高功率磁控濺射技術，在真空環境中使基底材料表面硬化，鍍層材料（如鎢、鉬、鈦、鉻等金屬或其合金）離子化并深度滲入基材表面，顯著提升材料的耐磨、抗蝕、耐高溫及生物相容性。

四大核心組件（自由組合·協同增效）

設備優勢：重新定義滲鍍技術邊界

1. 滲鍍一體低溫革命（行業首創）

 ·  單設備完成滲氮+鍍膜全流程：

 ·  工作溫度<400℃，適用于淬火態材料

 ·  生產周期縮短50%：滲鍍＜4-6h（傳統工藝需8-12h）

 ·  消除界面分層：徹底解決“薄冰效應”

2. 性能碾壓級突破

 ·  超高速滲氮：

     316不銹鋼：6.3μm/h（**去除“薄冰效應”）

     H13模具鋼：50.5μm/h（遠高于常規滲氮速度）

     GCr15軸承鋼：6.9μm/h（300℃軟化溫度下基底零劣化）

 ·  鍍層品質躍升：

     致密無氧化，結合力提升300%（柔性基材直接沉積）

     表面硬度翻倍：316L不銹鋼滲氮1h硬度提升200%

3. 工藝自由度顛覆傳統

 ·  全組件自由切換：支持電弧滲氮 → 離子源清洗+滲鍍 → HiPIMS鍍膜 → 偏壓強化的全流程自由組合

  ·  攻克行業痛點：

     無Cr氮化物析出（不銹鋼滲氮核心難題）

     無疏松白亮層（模具鋼滲氮表面光潔）

4. 自主技術護城河

 ·  覆蓋真空室設計、離子源、滲鍍工藝等全套**技術，知識產權100%自主可控