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ZYTR-120E-300 三輥機(jī)是面向大批量高精度研磨場(chǎng)景的旗艦級(jí)設(shè)備，型號(hào)中 “120” 代表輥筒有效工作長(zhǎng)度 1200mm（適配單次 10-20kg 投料量，日均產(chǎn)能 1200-2000kg），“E” 標(biāo)識(shí)智能升級(jí)（Intelligent Enhanced，含智能溫控、智能驅(qū)動(dòng)、智能診斷），“300” 代表輥筒直徑 300mm（提供超強(qiáng)研磨壓力）。設(shè)備憑借超大批量產(chǎn)能、超強(qiáng)力研磨性能、全智能調(diào)控系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于大型涂料工廠、規(guī)?；湍a(chǎn)、生物醫(yī)藥批量制劑、高端化妝品量產(chǎn)等行業(yè)，可高效處理高粘度、高硬度、高附加值物料的超細(xì)研磨需求，實(shí)現(xiàn) “大批量生產(chǎn) + 高精度品質(zhì) + 低能耗成本” 的三重平衡。

一、核心參數(shù)：智能升級(jí)支撐大批量高精度研磨

基于大批量高精度生產(chǎn)對(duì) “產(chǎn)能 + 精度 + 智能化” 的需求，ZYTR-120E-300 關(guān)鍵參數(shù)經(jīng)過(guò)工業(yè)規(guī)?；瘓?chǎng)景優(yōu)化，為工藝匹配與設(shè)備選型提供精準(zhǔn)依據(jù)：

二、核心用途：覆蓋規(guī)?；吒郊又笛心バ枨?/span>

ZYTR-120E-300 憑借大批量產(chǎn)能、超強(qiáng)力研磨、全智能調(diào)控，在需 “規(guī)模化生產(chǎn) + 高精度品質(zhì)” 的行業(yè)中發(fā)揮核心作用，具體用途及場(chǎng)景如下：

（一）大型涂料行業(yè)：特種功能涂料規(guī)?；a(chǎn)

1. 納米陶瓷耐高溫涂料批量研磨

• 應(yīng)用場(chǎng)景：大型重工企業(yè)船舶防腐涂料、航空發(fā)動(dòng)機(jī)耐高溫涂料規(guī)?；a(chǎn)，需將納米陶瓷粉末（如氧化鋯、氮化硅）與樹(shù)脂混合研磨至 0.3-1μm，確保涂層耐高溫（≥1200℃）、耐鹽霧（≥5000 小時(shí)），且批次間性能偏差≤2%。

• 設(shè)備價(jià)值：300mm 大直徑輥筒可研磨高硬度陶瓷粉末，無(wú)輥筒磨損；AI 智能溫控維持 25-30℃恒定溫度，避免樹(shù)脂高溫老化；1200mm 寬幅日均產(chǎn)能 1800kg，滿(mǎn)足大型重工企業(yè)批量供貨需求；生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)接 ERP 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)訂單 - 生產(chǎn) - 發(fā)貨全流程追溯。

2. 石墨烯導(dǎo)電涂料量產(chǎn)

• 應(yīng)用場(chǎng)景：新能源汽車(chē)電池 pack 導(dǎo)電涂料量產(chǎn)，需將石墨烯與樹(shù)脂混合研磨至 0.5-1.5μm，確保涂料導(dǎo)電電阻率≤0.005Ω?cm，涂層附著力達(dá) GB/T 9286-1998 0 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，且單日產(chǎn)能滿(mǎn)足 5000 臺(tái)電池 pack 需求。

• 設(shè)備價(jià)值：雙伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高粘度石墨烯漿料（200000-300000cP）穩(wěn)定運(yùn)行，無(wú)卡頓；多段自定義轉(zhuǎn)速比適配石墨烯片層研磨，避免片層破碎，導(dǎo)電性能提升 30%；智能故障診斷提前預(yù)警設(shè)備問(wèn)題，確保連續(xù)生產(chǎn)無(wú)停機(jī)，單日產(chǎn)能可達(dá) 2000kg。

（二）規(guī)模化油墨行業(yè)：高端印刷油墨批量生產(chǎn)

1. 柔性電子導(dǎo)電油墨量產(chǎn)

• 應(yīng)用場(chǎng)景：大型電子企業(yè)柔性電路板（FPC）導(dǎo)電油墨量產(chǎn)，需將納米銀粉與 UV 樹(shù)脂混合研磨至 0.3-0.8μm，確保油墨印刷后線路電阻偏差≤2%，彎曲 5000 次后電阻無(wú)變化，且單日產(chǎn)能滿(mǎn)足 10000 片 FPC 生產(chǎn)需求。

• 設(shè)備價(jià)值：超精密輥筒（Ra≤0.05μm）避免銀粉團(tuán)聚，研磨后銀粉分散均勻（團(tuán)聚顆?！?.03μm）；AI 低溫溫控（10-15℃）防止 UV 樹(shù)脂提前固化，油墨保質(zhì)期延長(zhǎng)至 36 個(gè)月；自動(dòng)上料 / 下料系統(tǒng)減少人工干預(yù)，降低污染風(fēng)險(xiǎn)，單日產(chǎn)能可達(dá) 1500kg。

2. 食品包裝環(huán)保油墨規(guī)?；a(chǎn)

• 應(yīng)用場(chǎng)景：大型包裝企業(yè)嬰幼兒食品包裝環(huán)保油墨規(guī)?；a(chǎn)，需將天然植物顏料與水性樹(shù)脂混合研磨至 0.8-1.5μm，確保油墨符合歐盟 EU No 10/2011 食品接觸標(biāo)準(zhǔn)（遷移量≤0.003mg/dm2），且單日產(chǎn)能滿(mǎn)足 100 萬(wàn)件包裝印刷需求。

• 設(shè)備價(jià)值：316L 不銹鋼輥筒 + 食品級(jí)接料系統(tǒng)，無(wú)重金屬遷移；AI 參數(shù)記憶確保不同批次油墨色差≤0.1ΔE；生產(chǎn)數(shù)據(jù)可自動(dòng)生成合規(guī)報(bào)告，便于客戶(hù)審核與市場(chǎng)準(zhǔn)入，單日產(chǎn)能可達(dá) 1800kg。

（三）生物醫(yī)藥行業(yè)：高純度制劑批量研磨

1. 注射用混懸劑批量生產(chǎn)

• 應(yīng)用場(chǎng)景：大型藥企抗生素注射用混懸劑批量生產(chǎn)，需將藥物粉末（如青霉素類(lèi)）與助懸劑混合研磨至 0.5-1μm，確?；鞈覄┝骄鶆颍缍取?.0），注射后無(wú)血管刺激、生物利用度≥99%，且單日產(chǎn)能滿(mǎn)足 100 萬(wàn)支注射劑需求。

• 設(shè)備價(jià)值：輥筒與管路采用 GMP A 級(jí)拋光（Ra≤0.05μm），可耐受 134℃濕熱滅菌；AI 恒溫控制（20-25℃）避免藥物成分降解；配合無(wú)菌自動(dòng)進(jìn)料 / 出料系統(tǒng)，藥物微生物限度≤1CFU/500mL，符合 GMP 認(rèn)證**標(biāo)準(zhǔn)，單日產(chǎn)能可達(dá) 1200kg。

2. 醫(yī)美填充劑規(guī)?；心?/span>

• 應(yīng)用場(chǎng)景：大型醫(yī)美企業(yè)透明質(zhì)酸填充劑規(guī)?；a(chǎn)，需將透明質(zhì)酸凝膠與交聯(lián)劑混合研磨至 0.2-0.5μm，確保填充劑質(zhì)地細(xì)膩（注射時(shí)無(wú)顆粒感），體內(nèi)降解時(shí)間穩(wěn)定（6-24 個(gè)月），且單日產(chǎn)能滿(mǎn)足 5 萬(wàn)支填充劑需求。

• 設(shè)備價(jià)值：0.2μm 納米級(jí)研磨確保凝膠顆粒均勻，填充后皮膚平整度提升 40%；輥筒低殘留設(shè)計(jì)（殘留率≤0.0005%），避免不同批次交叉污染；AI 配方優(yōu)化記錄**參數(shù)，確保每批次填充劑性能一致，單日產(chǎn)能可達(dá) 1000kg。

（四）高端化妝品行業(yè)：奢品化妝品量產(chǎn)

1. 貴婦級(jí)面霜量產(chǎn)

• 應(yīng)用場(chǎng)景：奢品化妝品品牌貴婦面霜量產(chǎn)（含魚(yú)子醬提取物、鉑金顆粒），需將活性成分與油脂混合研磨至 0.3-0.8μm，確保面霜質(zhì)地如絲綢般細(xì)膩（涂抹時(shí)無(wú)顆粒感），活性成分穩(wěn)定（儲(chǔ)存 24 個(gè)月無(wú)分層），且單日產(chǎn)能滿(mǎn)足 5 萬(wàn)瓶面霜需求。

• 設(shè)備價(jià)值：AI 超低溫溫控（5-10℃）防止天然活性成分氧化，成分保留率≥99.5%；超精密輥筒避免鉑金顆粒破碎，面霜中鉑金顆粒粒徑偏差≤0.03μm；智能生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯提升消費(fèi)者信任度，單日產(chǎn)能可達(dá) 1200kg。

2. 高端彩妝粉體規(guī)?；心?/span>

• 應(yīng)用場(chǎng)景：大型彩妝企業(yè)高端眼影、腮紅粉體規(guī)模化生產(chǎn)，需將珠光顏料、色粉與蠟類(lèi)混合研磨至 0.5-1.2μm，確保彩妝顯色均勻（色差≤0.1ΔE）、涂抹順滑（無(wú)卡粉），且單日產(chǎn)能滿(mǎn)足 20 萬(wàn)件彩妝需求。

• 設(shè)備價(jià)值：多段自定義轉(zhuǎn)速比適配珠光顏料研磨，避免珠光片破碎，彩妝光澤度提升 30%；AI 溫控（≤40℃）防止蠟類(lèi)融化結(jié)塊；自動(dòng)清洗系統(tǒng)減少換色時(shí)間（清洗時(shí)間≤30 分鐘），適配多色號(hào)批量生產(chǎn)，單日產(chǎn)能可達(dá) 1500kg。

三、工作原理：智能系統(tǒng)協(xié)同 + 三輥超強(qiáng)力研磨

ZYTR-120E-300 在傳統(tǒng) “擠壓 - 剪切” 研磨機(jī)制基礎(chǔ)上，融入 AI 智能溫控、雙伺服驅(qū)動(dòng)、智能診斷技術(shù)，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)下的 “超強(qiáng)力研磨 + 全流程智能可控”，具體工作流程如下：

（一）核心研磨機(jī)制：智能輔助下的超強(qiáng)力轉(zhuǎn)速差與輥隙協(xié)同

設(shè)備三根輥筒（前輥、中輥、后輥）默認(rèn)采用1:2:3 轉(zhuǎn)速比（可自定義多段配比），輥隙通過(guò)雙伺服電機(jī)調(diào)節(jié)（精度 ±0.001mm），智能系統(tǒng)（AI 溫控、驅(qū)動(dòng)、診斷）全程保障規(guī)模化研磨穩(wěn)定性，核心原理如下：

• 超強(qiáng)力剪切與擠壓：后輥**轉(zhuǎn)速 120r/min，中輥 80r/min，前輥 40r/min，轉(zhuǎn)速差產(chǎn)生的剪切力較普通機(jī)型提升 80%，可快速打散納米級(jí)高硬度團(tuán)聚顆粒（如 0.5μm 陶瓷粉末團(tuán)聚體）；300mm 直徑輥筒增強(qiáng)擠壓壓力（可達(dá) 80MPa），確保顆粒細(xì)化至 0.2μm，且批量生產(chǎn)中細(xì)度偏差≤0.1μm。

• AI 智能溫控保障物料性能：三循環(huán)通道 + AI 溫控模塊獨(dú)立監(jiān)控前 / 中 / 后輥溫度，通過(guò)智能調(diào)節(jié)冷卻水 / 加熱介質(zhì)流量，避免局部過(guò)熱或溫度不均導(dǎo)致物料變質(zhì)（如熱敏性醫(yī)藥原料、高熔點(diǎn)蠟類(lèi)）；支持多段溫控模式（如粗磨階段 30℃、細(xì)磨階段 25℃、精磨階段 20℃），適配復(fù)雜物料研磨需求。

• 雙伺服驅(qū)動(dòng)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)：雙伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，響應(yīng)速度≤0.05 秒，可實(shí)時(shí)補(bǔ)償規(guī)模化生產(chǎn)中輥筒熱膨脹導(dǎo)致的間隙變化；若物料粘度 / 硬度突然變化（如高粘度漿料局部結(jié)塊），伺服系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整扭矩與轉(zhuǎn)速，避免設(shè)備過(guò)載停機(jī)，確保連續(xù)生產(chǎn)無(wú)中斷。

（二）完整工作流程：從智能預(yù)處理到數(shù)據(jù)追溯的全環(huán)節(jié)解析

階段 1：物料智能預(yù)處理與參數(shù)設(shè)定

• 物料處理：通過(guò)自動(dòng)上料系統(tǒng)將待研磨物料（與分散劑、輔料混合后的糊狀物料，固體顆?！?mm）輸送至預(yù)處理模塊，模塊內(nèi)置粘度 / 粒度檢測(cè)傳感器，自動(dòng)判斷物料是否符合研磨要求（若粒度超 2mm，自動(dòng)分流至粗磨機(jī)組）；高粘度 / 高硬度物料通過(guò)智能預(yù)熱 / 預(yù)分散模塊（0-80℃可調(diào)）處理，降低后續(xù)研磨難度。

• AI 參數(shù)設(shè)定：通過(guò) 15 英寸工業(yè)觸控屏輸入生產(chǎn)任務(wù)（批次量、目標(biāo)細(xì)度、物料類(lèi)型），AI 系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用歷史**配方（或生成新參數(shù)），設(shè)定轉(zhuǎn)速比（如粗磨 1:1.8:2.5、細(xì)磨 1:2:3、精磨 1:2.2:3.2）、輥隙（粗磨 0.15-0.2mm、細(xì)磨 0.08-0.12mm、精磨 0.03-0.05mm）、溫控曲線（分階段設(shè)定溫度），確認(rèn)后生成生產(chǎn)工單并對(duì)接 MES 系統(tǒng)。

階段 2：物料智能進(jìn)料與粗磨（后輥 - 中輥環(huán)節(jié)）

• 啟動(dòng)設(shè)備，雙伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥筒按設(shè)定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，AI 溫控系統(tǒng)開(kāi)始工作，待三根輥筒溫度穩(wěn)定在設(shè)定值后，自動(dòng)進(jìn)料閥按 150-200g/min 的速度（根據(jù)批次量智能調(diào)整）將物料輸送至后輥與中輥

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